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硫酸钡是钡的最常见矿物,它的成分为硫酸钡。产于低温热液矿脉中,如石英-硫酸钡脉,萤石-硫酸钡脉等,常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。由于硫酸钡的比重较大,所以通常利用硫酸钡与其脉石的比重差异进行选矿处理,这个步骤被称为硫酸钡的重力分选。下面我们就为您介绍硫酸钡选矿工艺流程。
重选法选硫酸钡具有入选粒度大,入选粒级宽,选矿处理量大等优势,在硫酸钡选矿领域中,重选法占据着主要地位。利用重选法对硫酸钡矿进行提纯和加工,具有高效,节能,环保等优势,还可以得到理想的选矿指标,对粗,细粒硫酸钡的回收和处理效果绝佳,在新兴的硫酸钡选矿厂中,重选法已成为核心方法。
硫酸钡选矿工艺流程主要为:硫酸钡原矿经洗矿-筛分-破碎-分级脱泥,再经跳汰选矿流程,可获得质量较好的精矿,产品品位可达88%以上。硫酸钡的破碎一般用颚式破碎机或冲击式破碎机,细碎一般用对辊式破碎机。同时,选别还可用重介质转筒分选机,圆锥分级机、摇床、螺旋机等。硫酸钡嵌布粒度大于2mm,通常可用重介质分选、跳汰分选。重介质分选的最大粒度为50mm。湿式、干式跳汰选的最大粒度约为20mm。嵌布粒度小于2mm,可用摇床或螺旋分级机进行分选。精选前须用水力旋流器除去泥料以提高选别效果。跳汰机则可以有效选别粗,中,细粒级硫酸钡矿,且选矿效果理想,可有效提升硫酸钡的比重,利用循环水作业。该选矿过程中无需用药剂,对环境无任何污染,是一种新型的高效,节能,环保硫酸钡选矿方法。
目前,硫酸钡一般被用作白色颜料(俗称立德粉),还被用于化工、造纸、纺织填料,在玻璃生产中充当助熔剂以增加玻璃的光亮度。但它最主要的是作为加重剂用在钻井行业中及提炼钡。