防辐射硫酸钡砂的具体施工工艺都分哪几步

　　建筑物待装饰墙壁表面均为多孔型水泥性墙体，其干燥速度受气候、温度、湿度、材料种类与保水性等诸多因素影响，另外墙体内可溶性盐类、气体水分的渗入对金属构件将产生腐蚀，且墙面附着力如不够将可能出现硫酸钡砂层不牢固。考虑到这些问题，首先应采取相应的底材处理(清理 + 拉毛)，即清理表面颗粒和疏松附着物，并用水泥或腻子补平表面细小的孔洞、凹陷及缝隙，再用水泥和界面剂充分搅拌均匀后，在墙上甩刷一遍，就会增加粗糙度，以提高墙面附着力。

　　待拉毛层完全干燥后再开始面涂，即将含硫酸钡砂80%以上的重晶砂与水泥按照一定比例(一般3:1或 4:1)混合并充分搅匀，根据施工需要酌情加入适量清水(一般不超过10%)调稀后开始涂抹;涂抹完一遍后待完全硬干后(Z少 2 小时以上)，再开始涂抹第二遍。在涂抹过程中须注意，一旦发现有漏底或不均匀的地方应随时补刷，发现有裂缝必须铲除重抹。遵循先横抹、略干后再竖抹的顺序，每次涂抹防辐射硫酸钡砂厚度控制在1.2cm 以内，反复多次涂抹，保证墙面不开裂、不起皮、不脱落，直至达到技术要求的铅当量厚度。

　　此工艺的材料价格相对低廉，但施工进度很慢，每涂抹一遍需等完全硬干后方可涂抹二遍，工期很长;涂抹总厚度有限，为20~30mm(约1~2mmpb);如超过30mm，必须在每涂抹完一遍后挂钢网再进行下一遍硫酸钡涂抹，即使采用挂钢网这种方式，涂抹总厚度与基层墙体材质有关，总防护当量约 5~6mmpb;如所需防护当量更大时，可采用硫酸钡砂植筋钢筋绑扎支模板的工艺。

　　防辐射硫酸钡砂涂料容易开裂且容易下坠，一旦开裂或下坠，将产生射线泄漏。改进的硫酸钡砂挂钢网上墙工艺和硫酸钡砂植筋钢筋绑扎支模板的工艺，虽然在一定程度上增加了防护当量、减少了不规则裂缝的可能性，但是其裂缝下坠、防护当量受限、体积大、工期长、需定期年检、可重复率低的特点没有实质改观，除了需要对经济因素进行特殊考虑的项目以外，目前在国内各大医院机房墙面防护建设中已不多见。