硫酸钡母料在塑料改性中的特点和具体应用是什么

　　硫酸钡因具有化学惰性强，稳定性好、耐酸碱、硬度适中、高比重、高白度、能吸收有害射线等优点，因此广泛用于各种塑料、橡胶、涂料、中高档油墨、化工、造纸、陶瓷、颜料等领域。可增加制品的硬度、强度、提高耐热和耐磨等性能，是具有发展前途的功能性填料之一。今天就为大家介绍一下硫酸钡在通用塑料和工程塑料改性中的应用。

　　硫酸钡母粒(别名：重晶石)：是一以聚稀类聚合物(PE or PP)为载体,经由表面处理活化的高浓度,高白度的超微硫酸钡经过加工而成。

　　改善制品的耐酸碱性，可用于球鞋等制品，能增强重量及触感，可用于塑胶音响外壳。具有无可比拟的热稳定性、优良的分散性，显著减低生产成本。

　　硫酸钡用作二氧化钛及颜料于塑料中的垫片可减少颜料的添加量并可节约10﹪左右的成本。将硫酸钡(约25﹪)应用至PP，可使PP表面似ABS,且不影响PP既有特性，提供高光泽度及高硬度表面。

　　硫酸钡可达到其重量的80﹪填充率，应用于排水管、音箱、音响可有效的隔绝噪音、杂音，应用于窗帘可增加重量用于家电用品外壳可提供高光泽、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等优点。

　　一、硫酸钡在通用塑料中的填充改性

　　通用塑料具有成型性好、价格便宜等优点，但其缺点如易老化、易变形等给使用带来诸多不便。为了克服这些缺点，可通过改性和添加助剂来加以改进以满足其在实际应用中的需要。BaSO4在通用塑料中的应用是近年来的研究热点之一。

　　应用均匀设计法，用超细改性BaSO4和成核剂，制得高光泽PP复合材料。考察了产品伸强度、弯曲强度、弯曲模量、悬臂梁冲击强度等性能，结果表明，当成核剂含量为2.0‰、改性超细BaSO4的填充量为28.0%，制得的高光泽PP与进口同类产品相比，各项性能相当。

　　采用熔融共混法制备PVC/MBS/纳米重晶石三元复合材料，考察其力学性能和热稳定性能。结果表明：MBS与纳米重晶石可协同增韧PVC;当MBS、纳米重晶石的含量分别为10%、1%时，材料的韧性和刚性可同时得以改善，其冲击断面表现出典型的韧性断裂特征;热重分析显示添加1%纳米重晶石可显著提高PVC/MBS的热稳定性能。

　　采用湿法反应改性的方法，在硫酸钡的沉淀反应阶段在其表面嵌入硬脂酸长碳链分子，使硫酸钡表面由亲水性变成亲油性。从而使硫酸钡在聚乙烯醇溶液中的分散性得到改善，将其作为PP的填料可以使PP力学性能得到提高。

　　二、硫酸钡在工程塑料中的填充改性

　　随着现代科学技术的日益进步，社会对工程塑料提出广泛而又多功能的要求。如要求工程塑料材既要有良好的韧性，又要良好的硬度;既要有良好的刚性又要有卓越的抗冲击强度;既要综合性能好，又要价格低廉等。对于多样的要求，单一的树脂很难满足多样化、高品质的要求，而塑料改性可以把这种有限的单一树脂变为多功能的新型材料，从而满足不同领域的需求。工程塑料改性的方法很多，如共混改性、填充改性等。其中填充改性是企业常用的方法，不仅是因为通过填充改性能赋予塑料新的功能(如耐老化、导电、耐热等)和新的性能(提高冲击强度、拉伸强度、弹性模量等力学性能)，更是因为通过填充改性能在保证质量的前提下，降低产品成本、增强市场竞争力。

　　利用自然曝露和热烘箱老化实验，研究了ABS/BaSO4体系的老化性能及硬脂酸、钛酸酯偶联剂、稀土偶联剂等处理剂对该体系老化性能的影响实验结果表明：BaSO4的加入对ABS体系的光氧、热氧老化程有阻滞作用，可提高ABS的耐老化性能。

　　聚酰胺66(PA66)/硫酸钡复合材料的形态结构和力学性能，探讨了硫酸钡的表面处理对复合材料力学性能的影响。结果表明，在20%活化硫酸钡和5%的乙烯-辛稀共聚物熔融接枝马来酸酐共混改性PA66复合体系中，少部分的硫酸钡对PA66具有异象成核的作用，大部分的硫酸钡对PA66具有增韧作用。与未加活化硫酸钡相比，材料的拉伸强度提高了10MPa、弯曲强度提高了11MPa，简支梁缺口冲击强度提高9kJ/m2。